การเคลือบโลหะแผ่น, การเคลือบสิ่งพิมพ์
กระบวนการเคลือบแผ่นส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
การรักษาพื้นผิวของแผ่นโลหะ: เพื่อให้ฟิล์มเคลือบรวมกันอย่างแน่นหนากับแผ่นโลหะ ต้องเตรียมพื้นผิวของแผ่นโลหะก่อนเพื่อขจัดน้ำมันและเศษซากบนพื้นผิว และสามารถทำความสะอาดได้ด้วยการดูดฝุ่น
การลำเลียงโลหะแผ่น: ก่อนการรักษาพื้นผิว ขดลวดจะคลี่ออก หลังจากการประมวลผล แผ่นโลหะจะถูกป้อนเข้าไปในอุปกรณ์เคลือบบัตรสำหรับการเคลือบ ซึ่งเสร็จสิ้นด้วยอุปกรณ์ลำเลียง
การพิมพ์ฟิล์มเคลือบ: ฟิล์มเคลือบสามารถพิมพ์ล่วงหน้าได้ตามความต้องการของผู้ใช้ และเทคโนโลยีการพิมพ์ของฟิล์มพลาสติกมีความเป็นผู้ใหญ่มาก และสามารถพิมพ์ลวดลายสีได้หลากหลาย
การเคลือบด้วยความร้อน: ฟิล์มเคลือบพลาสติกและแผ่นโลหะจะถูกป้อนเข้าตรงกลางของลูกกลิ้งเคลือบบนและล่างในเวลาเดียวกัน และลูกกลิ้งบนและล่างจะถูกให้ความร้อนโดยระบบทำความร้อนของอุปกรณ์เคลือบด้วยความร้อนเพื่อสร้างอุณหภูมิสูง 250C เพื่อให้ฟิล์มพลาสติกละลายร้อนด้วยกันภายใต้แรงกดดันของลูกกลิ้งบนและล่างและอุณหภูมิสูง
การตรวจสอบคุณภาพการเคลือบ: หลังจากการเคลือบ การตรวจสอบคุณภาพจะดำเนินการทันที และพื้นผิวของลามิเนตจะถูกตรวจสอบโดยอัตโนมัติสำหรับการพอง การแยกตัว การเปลี่ยนสี และปัญหาอื่น ๆ และหากมีปัญหาใด ๆ พารามิเตอร์จะถูกป้อนกลับทันทีและโดยอัตโนมัติ นำมาปรับปรุงคุณภาพให้ดีขึ้น
การตัดแต่งฟิล์มเสีย: ตัดฟิล์มเสียรอบฟิล์มหลังการเคลือบ และส่งฟิล์มเสียโดยตรงไปยังอุปกรณ์รีไซเคิลฟิล์มเสีย
การม้วนแผ่นลามิเนต: แผ่นเคลือบที่ตัดแต่งแล้วจะถูกแยกออกหรือย้อนกลับเพื่อให้สามารถป้อนเข้าสู่กระบวนการต่อไปได้
กระบวนการเคลือบการพิมพ์ :
ฟิล์มเคลือบด่วน: มีงานเตรียมการมากมายในระยะแรก จำเป็นต้องเตรียมตัวทำละลายและสารละลาย ปรับความเร็วลม อุณหภูมิ ปริมาณอากาศ ความดัน และอุณหภูมิของลูกกลิ้งรีดในอุโมงค์อบแห้ง เมื่อเสร็จแล้วต้องล้างด้วยแอลกอฮอล์ให้สะอาด
การเคลือบเบื้องต้น: การเตรียมเบื้องต้นนั้นง่ายดาย เพียงแค่ต้องปรับความดัน อุณหภูมิ และความเร็วของลูกกลิ้งกดจึงจะทำงานได้ การดำเนินการนั้นง่ายและพารามิเตอร์ทางเทคนิคของการควบคุมมีน้อย
การเคลือบแบบน้ำ: เป็นกระบวนการเคลือบเย็น และความซับซ้อนของการดำเนินการอยู่ระหว่างการเคลือบทันทีและการเคลือบล่วงหน้า และจำเป็นต้องควบคุมความเร็วของการเคลือบ ความดัน และปริมาณขนาด การตัดสามารถทำได้ภายใน 15 นาทีหลังการม้วน และสามารถทำความสะอาดด้วยน้ำได้หลังจากเสร็จสิ้น
การควบคุมคุณภาพ:
การตรวจสอบคุณภาพรูปลักษณ์ภายนอก: สังเกตการเปลี่ยนแปลงของความเงา ความสว่าง และความแตกต่างของสีของพื้นผิว ควรคงความเงาไว้ที่ 86% ความสว่างไม่ควรเปลี่ยนแปลง และความแตกต่างของสีภายใน E2 บ่งชี้ว่าทนต่อสภาพอากาศได้สูง
การทดสอบสมรรถภาพทางกายภาพ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวของแผ่นลามิเนตสะอาด เรียบ ไม่เบลอ มีผิวงานที่ดี ไม่มีริ้วรอย ไม่มีแผลพุพอง ไม่มีการแยกกระดาษและพลาสติก และไม่มีรอยฟอยล์ผง ระดับความแห้งมีความเหมาะสม และไม่มีปรากฏการณ์เกาะติดกับฟิล์มหรือกระดาษบนพื้นผิว